ایکس ٹی لیزر - میٹل شیٹ لیزر کاٹنے والی مشین
شیٹ میٹل لیزر کاٹنے والی مشین ایک فائبر آپٹک لیزر کاٹنے والی مشین ہے جو خاص طور پر چادریں کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ شیٹ میٹل لیزر کاٹنے والی مشین دھاتی اور غیر دھاتی شیٹ دونوں کو کاٹ سکتی ہے۔ ہم بنیادی طور پر میٹل شیٹ لیزر کٹنگ مشین متعارف کراتے ہیں، جو دھاتوں کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے جیسے کاربن اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، جستی شیٹ، ٹائٹینیم الائے وغیرہ۔
شیٹ میٹل کے لئے لیزر کاٹنے والی مشینوں کی خصوصیات
پلیٹ لیزر کٹنگ مشین ایک ہائی ٹیک پروڈکٹ ہے جو CNC ٹیکنالوجی اور لیزر ٹیکنالوجی کو یکجا کرتی ہے۔ یہ دھاتی پروسیسنگ کی صنعت میں ایک جدید ترین کاٹنے کا سامان ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، اسے مولڈ کھولنے یا روشنی کے راستے کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ جب تک کمپیوٹر پر کاٹا جانے والا پیٹرن ڈیزائن کیا جاتا ہے اور کاٹنے والے بٹن کو دبایا جاتا ہے، کاٹنے والی ورک پیس کو آسانی سے کاٹا جاسکتا ہے۔ مزید یہ کہ، کاٹنے کی سطح بغیر کسی گڑ کے بہت ہموار ہے، اور اسے دو طرفہ ریک کے ذریعے چلایا جاتا ہے تاکہ جامنگ کو کم کیا جا سکے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔ صارف دوست آپریٹنگ سسٹم سے لیس، سادہ تربیت مشین کے آپریشن میں مہارت حاصل کرنے میں آپ کی مدد کر سکتی ہے۔ سادہ آپریشن اور مہارت حاصل کرنے کے لیے آسان تربیت؛ ان فوائد اور خصوصیات کے ساتھ، یہ دھاتی شیٹ میٹل پروسیسنگ مینوفیکچررز کی طرف سے انتہائی پسند کیا جاتا ہے.
شیٹ میٹل کی لیزر کٹنگ کے لیے احتیاطی تدابیر
پلیٹوں کو کاٹتے وقت، لیزر کٹنگ مشین کے آلات کا فائدہ 25 ملی میٹر اور اس سے نیچے کی درمیانی اور پتلی پلیٹوں کو کاٹنے میں ہے۔ پلیٹوں کو کاٹتے وقت، صرف سوراخ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ جیسے جیسے پلیٹ کی موٹائی بڑھتی جائے گی، سوراخ کرنے کی دشواری اور وقت اسی طرح بڑھتا جائے گا۔ کاٹنے کے عمل کے دوران کاٹنے کے اثر کو کیسے بہتر بنایا جائے وہ چیز ہے جسے ہمیں دریافت کرنے کی ضرورت ہے۔
1、 لیڈز شامل کریں اور پرفوریشن پوزیشنز محفوظ کریں۔
ورک پیس کو کاٹتے وقت، کاٹنے کے بہتر نتائج حاصل کرنے کے لیے، ہم عام طور پر ورک پیس کے ارد گرد کٹنگ لیڈز شامل کرنے کا انتخاب کرتے ہیں تاکہ سوراخ ہونے سے رہ جانے والے نشانات سے بچ سکیں اور کاٹنے کے بہتر نتائج حاصل کریں۔ یہ طریقہ عام طور پر لاگو ہوتا ہے سوائے فلائنگ کٹنگ موڈ کے۔
2、 پہلے پورے ٹکڑے کو سوراخ کریں، سوراخ کرنے کے بعد سطح کو صاف کریں، اور پھر اسے کاٹ دیں۔
موٹی پلیٹوں کا سامنا کرتے وقت، سوراخ کا اثر نسبتاً بڑا ہوتا ہے۔ سوراخ کرنے کے دوران، پلیٹ کی سطح دھاتی سلیگ کی تشکیل کا شکار ہوتی ہے۔ اگر بروقت صفائی نہ کی جائے تو یہ لیزر ہیڈ کو براہ راست نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اس لیے، موٹی پلیٹوں کو کاٹتے وقت، سب سے پہلے اجتماعی سوراخ کا استعمال کیا جا سکتا ہے، اور اس جزو کو کاٹنے کے لیے درکار تمام سوراخوں کو ایک ہی بار میں سوراخ کیا جا سکتا ہے۔ سوراخ مکمل ہونے کے بعد، سوراخ کی وجہ سے سلیگ کا علاج کرنے کے لئے مشین کو معطل کر دیا جاتا ہے، اور پھر عام کاٹنے کے عمل کو انجام دیا جا سکتا ہے، اطمینان بخش نتائج حاصل کر سکتے ہیں.
3、 مخصوص مواد کا تجزیہ
مختلف مواد کو کاٹتے وقت، کاٹنے کی طاقت بھی مختلف ہوتی ہے، خاص طور پر جب ایلومینیم اور تانبے جیسے اعلی عکاس مواد کو کاٹتے ہیں۔ غلط آپریشن لیزر کو براہ راست نقصان پہنچا سکتا ہے۔ غیر یقینی صورتحال میں، آپ ہمارے بعد فروخت انجینئرز سے مشورہ کر سکتے ہیں۔