ایکس ٹی لیزر - فائبر لیزر کٹنگ مشین بنانے والا
لیزر کاٹنے والی مشین ایک ہائی ٹیک ایپلی کیشن ٹیکنالوجی ہے۔جدید صنعتی انقلاب یہ ایک اعلی دخول کی شرح کے ساتھ صنعتی گریڈ پروڈکشن کا سامان ہے۔ اسے کمپیوٹر پروگرام کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے اور اس میں پروسیسنگ میں اچھی لچک ہوتی ہے، بڑی حد تک شیٹ میٹل پروسیسنگ کے عمل کی جگہ لے لیتا ہے۔ اس عمل میں مولڈ سٹیمپنگ کا عمل پیداواری عمل کو بہتر بناتا ہے اور مکینیکل آلات کی تیاری کے میدان میں ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے۔ لیزر کاٹنے کا عمل نہ صرف مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں سب سے تیز "چھری" بن گیا ہے، بلکہ صاف پانی کے شاہ بلوط، دھاتی کنارے کی الماریاں، یا خمیدہ چھوٹی چائے کی میزوں کے ساتھ دھات کی میز اور کرسی بھی بن گیا ہے۔ یہ نازک دھاتی مصنوعات تقریباً لازم و ملزوم ہیں۔ لیزر کاٹنے والی مشین کو آن کریں۔
روزمرہ کی زندگی میں، لیزر ٹیکنالوجی کا اطلاق ہر جگہ دیکھا جا سکتا ہے، تو فائبر لیزر کاٹنے والی مشینیں کن صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں؟ لیزر کاٹنے والی مشین کیا کرتی ہے؟ مثال کے طور پر، بڑی زرعی مشینری اور سامان جو کسانوں کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے، ایلومینیم کے مرکب پر چھپے ہوئے لوگو، مختلف فٹنس آلات جو ہم جموں، کار اور ہوائی جہاز کے جسموں میں استعمال کرتے ہیں، اور انجنوں کے بنیادی اجزاء۔ لیزر کٹنگ مشینوں کے مقبول ہونے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ان کے دوسرے آلات اور دھاتی بنانے کے عمل کے مقابلے میں ناقابل تلافی فوائد ہیں۔ ہان کی سپر انرجی لیزر کٹنگ مشین بنانے والا ایک درمیانے اور کم طاقت والی لیزر کٹنگ مشین کا برانڈ ہے۔ فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کی خصوصیات کا تفصیلی تعارف درج ذیل ہے۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشینوں کے کاٹنے کے فوائد میں بنیادی طور پر شامل ہیں:
اعلی کاٹنے کی درستگی: لیزر کاٹنے والی مشین کی پوزیشننگ کی درستگی 0.05 ملی میٹر ہے، اور بار بار پوزیشننگ کی درستگی 0.03 ملی میٹر ہے۔
لیزر کٹنگ مشین میں ایک تنگ سلٹ ہوتا ہے: لیزر بیم ایک چھوٹی سی جگہ پر مرکوز ہوتی ہے، جس سے فوکس زیادہ طاقت کی کثافت تک پہنچ جاتا ہے۔ مواد کو تیزی سے گیسیفیکیشن ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے، اور بخارات بن کر سوراخ بن جاتے ہیں۔ جب روشنی کی شہتیر مواد کی نسبت لکیری طور پر حرکت کرتا ہے، تو سوراخ مسلسل تنگ دراڑوں کی شکل اختیار کرتا ہے، عام طور پر چوڑائی 0.10-0.20 ملی میٹر۔
لیزر کٹنگ مشین کی کٹنگ سطح ہموار ہے: کاٹنے کی سطح گڑ سے پاک ہے، اور کاٹنے کی سطح کی کھردری کو عام طور پر Ra 6.5 کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
4. لیزر کاٹنے والی مشین کی تیز رفتار: کاٹنے کی رفتار 10m/min تک پہنچ سکتی ہے، اور زیادہ سے زیادہ پوزیشننگ کی رفتار 30m/min تک پہنچ سکتی ہے، جو تار کاٹنے کی رفتار سے کہیں زیادہ تیز ہے۔
5. لیزر کٹنگ مشین کا کاٹنے کا معیار اچھا ہے: غیر رابطہ کٹنگ، کٹنگ ایج گرمی سے کم متاثر ہوتی ہے، اور ورک پیس بنیادی طور پر تھرمل اخترتی سے پاک ہے، چھدرن اور مونڈنے کے دوران مواد کے گرنے سے مکمل طور پر گریز کرتا ہے۔ عام طور پر، سیون کاٹنے کے لیے ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
6. ورک پیس کو کوئی نقصان نہیں: لیزر کاٹنے والا سر مواد کی سطح سے رابطہ نہیں کرے گا، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ورک پیس کو کھرچنا نہیں پڑے گا۔
7. ورک پیس کی شکل سے متاثر نہیں: لیزر پروسیسنگ میں اچھی لچک ہوتی ہے، کسی بھی گرافکس کو پروسیس کر سکتی ہے، اور پائپ جیسے خاص شکل والے مواد کو کاٹ سکتی ہے۔
لیزر کاٹنے والی مشینیں مختلف مواد کو کاٹ اور پراسیس کر سکتی ہیں۔
9. مولڈ کی سرمایہ کاری کی بچت: لیزر پروسیسنگ میں سانچوں کی ضرورت نہیں ہوتی، مولڈ کی کھپت کی ضرورت نہیں ہوتی، اور مولڈ کی مرمت کی ضرورت نہیں ہوتی، مولڈ کو تبدیل کرنے کے لیے وقت کی بچت ہوتی ہے، اس طرح پروسیسنگ کے اخراجات کی بچت ہوتی ہے اور پیداواری لاگت کو کم کیا جاتا ہے، خاص طور پر بڑی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
10. مواد کی بچت: کمپیوٹر پروگرامنگ کا استعمال کرتے ہوئے، مواد کے استعمال کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے مختلف اشکال کی مصنوعات کو کاٹا جا سکتا ہے۔
11. نمونے کی ترسیل کی رفتار کو بہتر بنائیں: مصنوعات کی ڈرائنگ بننے کے بعد، کم سے کم وقت میں نئی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے فوری طور پر لیزر پروسیسنگ کی جا سکتی ہے۔
12. سیفٹی اور ماحولیاتی ماحول کا تحفظ: لیزر پروسیسنگ میں کم فضلہ، کم شور، صاف، محفوظ اور آلودگی سے پاک ہے، کام کے ماحول کو بہت بہتر بناتا ہے۔
فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی اہم خصوصیات:
1. فائبر لیزرز میں اعلی الیکٹرو آپٹیکل تبادلوں کی کارکردگی ہوتی ہے، تبادلوں کی کارکردگی 30% سے زیادہ ہوتی ہے۔ کم طاقت والے فائبر لیزرز کو واٹر چلر سے لیس کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ایئر کولنگ کا استعمال آپریشن کے دوران بجلی کی کھپت کو بہت زیادہ بچا سکتا ہے، آپریٹنگ لاگت کو بچا سکتا ہے، اور اعلیٰ ترین پیداواری کارکردگی حاصل کر سکتا ہے۔
2. لیزر کو آپریشن کے دوران صرف برقی توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، اور لیزر پیدا کرنے کے لیے کسی اضافی گیس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ آپریشن اور دیکھ بھال کے اخراجات کم سے کم ہیں۔
3. فائبر لیزر سیمی کنڈکٹر ماڈیولر اور بے کار ڈیزائن کو اپناتا ہے۔ گونجنے والے میں کوئی آپٹیکل لینس نہیں ہے اور شروع ہونے کے وقت کی ضرورت نہیں ہے۔ اس میں کوئی ایڈجسٹمنٹ، بغیر دیکھ بھال، اور اعلی استحکام کے فوائد ہیں، جو لوازمات اور دیکھ بھال کے وقت کی لاگت کو کم کرتے ہیں۔ یہ روایتی لیزرز سے لاجواب ہے۔
فائبر لیزر کی آؤٹ پٹ طول موج 1.064 مائکرون ہے، جو CO2 طول موج کا 1/10 ہے۔ آؤٹ پٹ بیم میں اچھے معیار اور اعلی طاقت کی کثافت ہوتی ہے، جو دھاتی مواد کو جذب کرنے کے لیے بہت موزوں ہے۔ پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے اس میں بہترین کاٹنے اور ویلڈنگ کی صلاحیتیں ہیں۔
5. پوری مشین کی آپٹیکل فائبر ٹرانسمیشن کے لیے پیچیدہ لائٹ گائیڈنگ سسٹم، جیسے آئینے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ آپٹیکل راستہ آسان ہے، ساخت مستحکم ہے، اور بیرونی آپٹیکل راستہ دیکھ بھال سے پاک ہے۔
کاٹنے والے سر میں حفاظتی عینک شامل ہے، اس لیے فوکس لینس جیسی مہنگی استعمال کی اشیاء کی کھپت بہت کم ہے۔
7. روشنی آپٹیکل ریشوں کے ذریعے آؤٹ پٹ ہوتی ہے، جس سے مکینیکل سسٹمز کا ڈیزائن بہت آسان اور روبوٹ یا کثیر جہتی ورک ٹیبلز کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔
8、 فائبر لیزر میں چھوٹا حجم، ہلکا وزن، حرکت پذیر کام کرنے کی پوزیشن، اور فرش کا چھوٹا رقبہ ہے۔
لیزر میں لائٹ گیٹس شامل کرنے کے بعد، متعدد مشینیں آپٹیکل ریشوں کے ذریعے روشنی کو الگ کر کے اور بیک وقت کام کرنے کے لیے متعدد چینلز میں تقسیم کر کے کام کر سکتی ہیں۔ فنکشن کی توسیع آسان ہے، اور اپ گریڈ آسان اور آسان ہے۔