Xintian Laser-CNC لیزر کاٹنے والی مشین
لیزر ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور پختگی کے ساتھ، لیزر کا سامان زندگی کے تمام شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے، جیسے لیزر مارکنگ مشینیں، لیزر ویلڈنگ مشینیں، لیزر ڈرلنگ مشینیں اور لیزر کٹنگ مشین۔ خاص طور پر، حالیہ برسوں میں CNC لیزر کاٹنے والی مشینری اور آلات تیزی سے تیار ہوئے ہیں اور شیٹ میٹل، ہارڈویئر مصنوعات، سٹیل کے ڈھانچے، صحت سے متعلق مشینری، آٹو پارٹس، شیشے، زیورات، نام پلیٹس، اشتہارات، دستکاری، الیکٹرانکس کھلونے، پیکیجنگ اور بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ دیگر صنعتوں. دیگر کاٹنے والے آلات کے مقابلے لیزر کاٹنے والی مشین کے اہم فوائد بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتے ہیں۔
1. تیز کاٹنے کی رفتار، اچھے کاٹنے کا معیار اور اعلی صحت سے متعلق؛
2. کاٹنے والی سیون تنگ ہے، کاٹنے کی سطح ہموار ہے، اور ورک پیس کو نقصان نہیں پہنچا ہے۔
3. یہ ورک پیس کی شکل اور کٹے ہوئے مواد کی سختی سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔
4. دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے علاوہ، غیر دھاتوں کو بھی کاٹا جا سکتا ہے؛
5. مولڈ سرمایہ کاری کو بچائیں، مواد کو بچائیں اور لاگت کو زیادہ مؤثر طریقے سے بچائیں۔
6. یہ کام کرنا آسان، محفوظ، کارکردگی میں مستحکم، اور نئی مصنوعات کی ترقی کی رفتار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس میں وسیع موافقت اور لچک ہے۔
CNC دھاتی لیزر کاٹنے کا سامان فریم لیزر کے سامان کا سب سے اہم حصہ ہے۔ نہ صرف فریم پر زیادہ تر پرزے نصب کیے گئے ہیں، بلکہ وہ ورک بینچ کی کشش ثقل اور سرعت اور سستی کے دوران تمام جڑی اثرات کو بھی برداشت کرتے ہیں۔
لیزر کٹنگ مشین فریم کے ڈیزائن اور آر اینڈ ڈی کام میں بنیادی طور پر شامل ہیں:
1. کام کے مختلف حالات اور ماحول کے تحت CNC لیزر کٹنگ آلات کے تیز رفتار، اعلیٰ درستگی اور مستحکم آپریشن کے حالات کا تعین کریں۔
2. فریم کی ساخت اور پیرامیٹرز کا تعین فنکشنل ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے، اور متعلقہ متحرک ماڈل لیزر کٹنگ مشین کی ساختی خصوصیات کے مطابق قائم کیا جاتا ہے۔
3. فریم کی جامد اور متحرک سختی اور تھرمل استحکام پر فریم کی ساخت اور پیرامیٹرز کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کیا جاتا ہے، اور فریم ڈیزائن کے لیے نظریاتی بنیاد فراہم کی جاتی ہے۔
4. ریک اور دیگر اجزاء کے درمیان جوڑے کے تعلق کا تعین کریں۔
لہذا، لیزر کٹنگ مشین کے فریم کے ڈیزائن میں، دھات کو معقول طریقے سے ترتیب دینے، مردہ وزن کو کم کرنے، جسم کی سختی کو بہتر بنانے اور درستگی پر درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیوں کے اثرات کو کم کرنے کے اہم مسائل ہیں جن پر غور کیا جانا چاہیے۔ ڈیزائن کے عمل میں.
لیزر کٹنگ مشین کے اصل سرکٹ میں، اینالاگ سگنل اور ڈیجیٹل سگنل کے درمیان مضبوط برقی مداخلت کا مسئلہ ہے۔ فوٹو الیکٹرک آئسولیشن سرکٹ کا کام برقی تنہائی کی حالت میں کوئلے کے میڈیم کے طور پر روشنی کے ساتھ سگنل منتقل کرنا ہے، تاکہ ان پٹ اور آؤٹ پٹ سرکٹس کو الگ کیا جا سکے۔ لہذا، یہ نظام کے شور کو مؤثر طریقے سے دبا سکتا ہے، گراؤنڈنگ سرکٹ کی مداخلت کو ختم کر سکتا ہے، اور تیز رفتار ردعمل کی رفتار، لمبی زندگی، چھوٹے سائز اور اثر مزاحمت کے فوائد رکھتا ہے، جس سے یہ مضبوط کمزور موجودہ انٹرفیس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر مائکرو کمپیوٹر سسٹم کے آگے اور پیچھے والے چینلز۔
فوٹوکپلر کی تین خصوصیات ہیں:
1. سگنل ٹرانسمیشن الیکٹرک-آپٹیکل-الیکٹریسٹی کی شکل اختیار کر لیتا ہے، اور روشنی خارج کرنے والا حصہ اور روشنی حاصل کرنے والا حصہ آپس میں رابطے میں نہیں ہوتا ہے، جو ان پٹ کے آخر تک آؤٹ پٹ کے آخر تک آنے والے تاثرات اور مداخلت سے بچ سکتا ہے۔
2. شور کی مداخلت کو دبانے کی مضبوط صلاحیت؛
3. اس میں استحکام، اعلی وشوسنییتا اور تیز رفتار کے فوائد ہیں۔ ردعمل کا وقت عام طور پر چند کے اندر ہوتا ہے، اور تیز رفتار آپٹکوپلر کا رسپانس ٹائم 10ns سے بھی کم ہوتا ہے۔
لہٰذا، لیزر کٹنگ مشین سسٹم کے سرکٹ کو ڈیزائن کرتے وقت، سنگل چپ کمپیوٹر سے جڑتے وقت ان پٹ سگنل سرکٹ کو الگ تھلگ کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ یہاں، فوٹو الیکٹرک کپلنگ سب سے زیادہ استعمال شدہ طریقہ ہے۔
دھاتی پروسیسنگ انڈسٹری میں، جو صنعتی مینوفیکچرنگ سسٹم میں بہت اہم کردار ادا کرتی ہے، بہت سے دھاتی مواد، ان کی سختی سے قطع نظر، اخترتی کے بغیر کاٹا جا سکتا ہے۔ بلاشبہ، اعلی عکاسی والے مواد کے لیے، جیسے سونا، چاندی، تانبا اور ایلومینیم کے مرکب، وہ گرمی کی منتقلی کے اچھے موصل بھی ہیں، اس لیے لیزر کاٹنے والی مشینیں بہت مشکل ہوتی ہیں، یا حتیٰ کہ کاٹ نہیں پاتی ہیں۔
اگرچہ لیزر کٹنگ مشین ٹیکنالوجی کے واضح بڑے فوائد ہیں، ایک ہائی ٹیک آلات کے طور پر، مثالی کاٹنے کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے لیزر کاٹنے والی مشین کو استعمال کرنے کے لیے، اس کے پروسیسنگ تکنیکی پیرامیٹرز اور آپریٹنگ طریقہ کار میں مہارت حاصل کرنا بھی ضروری ہے۔ خاص طور پر لیزر کاٹنے والی مشین کے کاٹنے کے عمل میں، مناسب کاٹنے کی رفتار کو منتخب کرنا ضروری ہے، بصورت دیگر یہ کاٹنے کے کئی خراب نتائج کا سبب بن سکتا ہے، بنیادی طور پر مندرجہ ذیل:
1. جب لیزر کاٹنے کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے، تو درج ذیل منفی نتائج سامنے آئیں گے:
① کاٹنے اور بے ترتیب چنگاری چھڑکنے کا طریقہ؛
② کاٹنے کی سطح پر ترچھی دھاریاں اور نچلے حصے پر پگھلے ہوئے داغ پیدا کرنے کا سبب بنیں۔
③ پورا حصہ موٹا ہے، لیکن کوئی پگھلا ہوا داغ نہیں ہے۔
2. اس کے برعکس، جب لیزر کاٹنے کی رفتار بہت سست ہے، تو اس کا سبب بنے گا:
① زیادہ پگھلنے اور کھردری سطح کو کاٹنے کا سبب بنیں۔
② کٹا ہوا چوڑا اور مکمل طور پر تیز کونے میں گھل جاتا ہے۔
③ کاٹنے کی کارکردگی کو متاثر کریں۔
لہذا، لیزر کاٹنے والی مشین کو اس کے کاٹنے کے فنکشن کو بہتر طریقے سے چلانے کے لیے، ہم یہ فیصلہ کر سکتے ہیں کہ کیا لیزر آلات کاٹنے والی چنگاریوں سے فیڈ کی رفتار مناسب ہے:
1. اگر چنگاری اوپر سے نیچے تک پھیلتی ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ کاٹنے کی رفتار مناسب ہے۔
2. اگر چنگاری پیچھے کی طرف جھکتی ہے، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ فیڈ کی رفتار بہت تیز ہے۔
3. اگر چنگاریاں پھیلی ہوئی نہیں ہیں اور کم ہیں، اور ایک ساتھ جمع ہیں، تو یہ اشارہ کرتا ہے کہ رفتار بہت سست ہے۔
زیادہ تر نامیاتی اور غیر نامیاتی مواد لیزر کے ذریعے کاٹا جا سکتا ہے۔ لیزر کاٹنے والی ٹیکنالوجی کے دیگر روایتی کاٹنے کے طریقوں پر واضح فوائد ہیں۔ لیزر کاٹنے والی مشین میں نہ صرف تنگ کٹنگ سیون اور چھوٹے ورک پیس کی اخترتی کی اہم خصوصیات ہیں بلکہ اس میں تیز رفتار، اعلی کارکردگی، کم قیمت، محفوظ آپریشن اور مستحکم کارکردگی کی خصوصیات بھی ہیں۔