لیزر میٹل کاٹنے والی مشین کا مقصد کیا ہے؟

- 2022-12-29-

لیزر کاٹنے والی مشین وسیع پیمانے پر بہت سی صنعتوں اور مختلف قسم کے مواد میں استعمال ہوتی ہے۔

شیٹ اسٹیل پروسیسنگ، مارکیٹنگ اور سگنل سازی، ضرورت سے زیادہ اور کم وولٹیج والی برقی الماری سازی، مکینیکل پرزے، کچن کا سامان، آٹوموبائل، مشینری، اسٹیل کی دستکاری، آری بلیڈ، برقی پرزے، شیشے کی صنعت، بہار کی چادریں، سرکٹ بورڈ، بجلی سے چلنے والی کیتلی، سائنسی مائیکرو الیکٹرانکس۔ ، ہارڈ ویئر، چاقو اور پیمائش کا سامان اور مختلف صنعتیں۔


لیزر کاٹنے کے عام طور پر درج ذیل بنیادی مقاصد ہوتے ہیں۔

1) لیزر واپورائزیشن کٹنگ ورک پیس کو گرم کرنے کے لیے ہائی انرجی کثافت لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے، تاکہ درجہ حرارت تیزی سے بڑھے اور بہت کم وقت میں مواد کے ابلتے مقام تک پہنچ جائے۔ وقت، مواد بخارات بننا شروع ہوتا ہے اور بھاپ بنتا ہے۔ بھاپ کو تیز رفتاری سے خارج کیا جاتا ہے، اور اسی وقت، مواد میں ایک نشان بن جاتا ہے۔ مواد کی بخارات کی گرمی عام طور پر بڑی ہوتی ہے، لہذا لیزر بخارات کاٹنے کے لیے بڑی طاقت اور طاقت کی کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیزر واپرائزیشن کٹنگ بنیادی طور پر انتہائی پتلی دھاتی مواد اور غیر دھاتی مواد (جیسے کاغذ، کپڑا، لکڑی، پلاسٹک اور ربڑ) کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

2) لیزر فیوزنگ جب لیزر فیوزنگ ہوتی ہے، تو دھاتی مواد لیزر ہیٹنگ کے ذریعے پگھل جاتا ہے، اور پھر نان آکسائڈائزنگ گیسیں (Ar، He، N، وغیرہ) نوزل ​​کے سماکشی سے شہتیر کے ساتھ خارج ہوتی ہیں، اور مائع دھات خارج ہوتی ہے۔ گیس کا مضبوط دباؤ، ایک کٹ بنائیں. لیزر پگھلنے والی کٹنگ کو دھات کو مکمل طور پر بخارات بنانے کی ضرورت نہیں ہے، اور مطلوبہ توانائی بخارات کی کٹنگ کی صرف 1/10 ہے۔ لیزر پگھلنے والی کٹنگ بنیادی طور پر ایسے مواد کو کاٹنے کے لئے استعمال ہوتی ہے جو آکسائڈائزڈ یا فعال دھاتیں، جیسے سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم، ایلومینیم اور ان کے مرکبات کو کاٹنے میں آسان نہیں ہیں۔

3) لیزر آکسیجن کاٹنے کا اصول oxyacetylene کاٹنے کی طرح ہے۔ یہ لیزر کو پہلے سے ہیٹنگ گرمی کے منبع اور فعال گیس جیسے آکسیجن کو کاٹنے والی گیس کے طور پر استعمال کرتا ہے۔ ایک طرف، اڑا ہوا گیس کاٹنے والی دھات پر کام کرتی ہے، آکسیکرن ردعمل پیدا کرتی ہے اور بڑی مقدار میں آکسیڈیشن حرارت جاری کرتی ہے۔ دوسری طرف، پگھلے ہوئے آکسائیڈ اور پگھلے ہوئے مواد کو رد عمل کے زون سے باہر اڑا دیا جاتا ہے، جس سے دھات میں ایک نشان بنتا ہے۔ کاٹنے کے عمل میں آکسیڈیشن کا رد عمل بہت زیادہ گرمی پیدا کرے گا، لہذا لیزر آکسیجن کٹنگ کے ذریعے درکار توانائی پگھلنے والی کٹنگ کا صرف 1/2 ہے، اور کاٹنے کی رفتار لیزر بخارات کاٹنے اور پگھلنے والی کٹنگ سے کہیں زیادہ ہے۔ لیزر آکسیجن کٹنگ بنیادی طور پر کاربن اسٹیل، ٹائٹینیم اسٹیل، ہیٹ ٹریٹمنٹ اسٹیل اور دیگر آسانی سے آکسائڈائزڈ دھاتی مواد کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

4) لیزر اسکرائبنگ اور کنٹرولڈ فریکچر لیزر اسکرائبنگ ٹوٹنے والے مواد کی سطح کو اسکین کرنے کے لیے اعلی توانائی کی کثافت والے لیزر کا استعمال کرتی ہے، تاکہ مواد گرم ہو کر بخارات بن کر چھوٹے چھوٹے نالیوں میں تبدیل ہو جائیں، اور پھر کچھ خاص دباؤ لگائیں، تاکہ ٹوٹنے والا مواد چھوٹے کے ساتھ ٹوٹ جائے۔ نالیوں کھولیں۔ لیزر سکرائبنگ کے لیے استعمال ہونے والے لیزرز عام طور پر Q-switched lasers اور CO2 لیزر ہوتے ہیں۔ قابل کنٹرول فریکچر لیزر سلاٹنگ کے ذریعے پیدا ہونے والی تیز درجہ حرارت کی تقسیم کو استعمال کرنا ہے تاکہ ٹوٹنے والے مواد میں مقامی تھرمل تناؤ پیدا ہو، تاکہ مواد چھوٹی نالی کے ساتھ ٹوٹ جائے۔

مندرجہ بالا نکات سے، XT لیزر ٹیم نے مندرجہ ذیل فوائد کا خلاصہ کیا ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشین صنعتی مینوفیکچرنگ اداروں کی پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے۔ روایتی صنعتی پروسیسنگ کا سامان بنیادی طور پر کاٹنے کے لیے روایتی اوزار استعمال کرتا ہے۔ مشینی اثر کے پہلو میں، کاٹنے کے بعد ورک پیس کی کٹنگ سطح کھردری اور ناہموار ہوتی ہے، جس کے لیے ثانوی مشینی اور پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوم، ٹول پہننے کا سبب بھی بنے گا اور اسے بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ لیزر کٹنگ مشین کے مقابلے میں، کٹ ورک پیس ایک بار ثانوی پیسنے کے عمل کی ضرورت کے بغیر بنتی ہے، وقت، محنت اور افرادی قوت کی بچت ہوتی ہے، اور پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر کرتی ہے۔ لیزر کٹنگ مشین ورک پیس کو کاٹنے کے لیے الیکٹرو آپٹک کنورژن اصول کا استعمال کرتی ہے، تاکہ ورک پیس سے رابطہ کیے بغیر کاٹنے کا احساس ہو سکے۔ تو کوئی ٹول پہننا نہیں ہوگا۔ اوپر سے، لیزر کاٹنے والی مشین نے انٹرپرائز کی پیداواری لاگت کو بہت کم کر دیا ہے۔

لیزر کاٹنے والی مشین صنعتی مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز میں پیداواری کارکردگی لا سکتی ہے۔ ورک پیس کو کاٹنے سے پہلے، روایتی صنعتی پروسیسنگ پیچیدہ کاموں کا ایک سلسلہ انجام دے گی جیسے ورک پیس پر لکیروں کی پیمائش اور ڈرائنگ، وقت ضائع کرنا۔ تاہم، لیزر کاٹنے والی مشین کاٹنے کے حصول کے لیے کمپیوٹر کنٹرول ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ جب تک کاٹنے کا پروگرام کمپیوٹر میں داخل ہوتا ہے، لیزر کٹنگ مشین آسانی سے پروگرام کے مطابق کامل کٹنگ حاصل کر سکتی ہے، وقت اور افرادی قوت کی بچت ہوتی ہے۔ دوسرا رفتار کاٹنے کا ہے۔ لیزر کاٹنے والی مشین کی کاٹنے کی رفتار روایتی کاٹنے والی مشین سے کئی گنا زیادہ ہے، جو پروسیسنگ کے وقت کو کم کرتی ہے۔

CO2 لیزر کٹنگ مشین اور YAG لیزر کٹنگ مشین کے مقابلے لیزر کٹنگ مشین کے فوائد بنیادی طور پر اعلی فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی شرح، کم بجلی کی کھپت، اور سٹینلیس سٹیل پلیٹوں اور کاربن سٹیل پلیٹوں کو کاٹنے کی صلاحیت میں جھلکتے ہیں۔ ایک ہی موٹی پلیٹ کو کاٹتے وقت، لیزر کاٹنے والی مشین میں تیز ترین کاٹنے کی رفتار، چھوٹی کٹنگ سیون، اچھی جگہ کا معیار اور سب سے زیادہ درستگی ہوتی ہے۔ لہذا، یہ روایتی کاٹنے کے طریقوں کو آہستہ آہستہ مستقبل میں ختم کر دیا جائے گا.

لیزر کاٹنے والے صنعتی آلات کے اعلیٰ معیار کے فراہم کنندہ کے طور پر، جنان ایکس ٹی لیزر 18 سالوں سے اس صنعت میں گہرائی سے شامل ہے۔ کمپنی لیزر صنعتی آلات جیسے لیزر کاٹنے والی مشینیں، مارکنگ مشینیں، ویلڈنگ مشینیں، صفائی کی مشینیں اور معاون آٹومیشن سسٹمز کی R&D، پیداوار، فروخت اور مکمل عمل کی خدمات کے لیے پرعزم ہے۔ یہ لیزر صنعتی ایپلی کیشن حل کا پیشہ ور فراہم کنندہ ہے۔

"لیزر مینوفیکچرنگ کے شعبے میں عالمی صارفین کی پہلی پسند بننے" کے وژن کی بنیاد پر، کمپنی "تفصیلات کو مسابقتی بنانے، یکجہتی اور تعاون کے بوجھ کو بانٹنے، اور مسائل کے حل میں پروان چڑھنے" کے اصول پر عمل پیرا ہے۔ گاہک کو مرکوز، ٹیلنٹ پر مبنی، پروڈکٹ پر مبنی، سروس کی حمایت یافتہ، اور پورے دل سے آپ کو مستحکم کارکردگی، بہترین ٹیکنالوجی، اور آسان آلات کے آپریشن کے ساتھ لیزر پروسیسنگ کا سامان فراہم کرتا ہے، ہم نے فراہم کرنے کے لیے دنیا بھر میں ایک مکمل سیلز اور بعد از فروخت سروس سسٹم بھی قائم کیا ہے۔ آپ اعلی معیار کی پری سیلز، سیلز اور بعد از فروخت سپورٹ اور خدمات کے ساتھ۔ جنان ایکس ٹی ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ آپ کو آسان اور تیز خدمات فراہم کرنے کے لیے تیار ہے!