لیزر کو کم کرنے کا کام کرنے والا اصول ضرورت سے زیادہ بجلی کے لیزر آؤٹ پٹ کو معلومات فراہم کرنا ہے، اکثر آپٹیکل آلات کے ذریعے۔ لیزر آپٹکس اور لیپ ٹاپ عددی انتظام معلوماتی مادوں یا لیزر بیم پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ عام طور پر، یہ طریقہ سی این سی یا جی کوڈ کو مواد میں کم کرنے کے لیے نمونے کا مشاہدہ کرنے کے لیے ایکشن مینیج گیجٹ کا استعمال کرتا ہے۔ ٹارگٹڈ لیزر بیم کا مقصد مواد پر ہوتا ہے، اور پھر پگھل جاتا ہے، جل جاتا ہے، بخارات بن جاتا ہے، یا گیس کے ذریعے اڑا دیا جاتا ہے، جس سے فرش کی ضرورت سے زیادہ اچھی تکمیل ہوتی ہے۔
اس وقت، ایک نئی قسم کے آلے کے طور پر، لیزر کاٹنے والی مشین مختلف صنعتوں میں زیادہ سے زیادہ بالغ ہے. لیزر کٹنگ مشین کا کام کرنے کا اصول خود لیزر سے خارج ہونے والے لیزر کو آپٹیکل پاتھ سسٹم کے ذریعے ہائی پاور ڈینسٹی لیزر بیم میں مرکوز کرنا ہے۔ لیزر بیم ورک پیس کی سطح پر چمکتی ہے تاکہ ورک پیس پگھلنے کے نقطہ یا ابلتے نقطہ تک پہنچ جائے، جبکہ شہتیر کے ساتھ ہائی پریشر گیس سماکشی پگھلی ہوئی یا بخارات والی دھات کو اڑا دے گی۔ شہتیر اور ورک پیس کی رشتہ دار پوزیشن کی نقل و حرکت کے ساتھ، مواد آخر کار ایک درار بنائے گا، تاکہ کاٹنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ یہ لیزر کاٹنے والی مشین کا سب سے بنیادی کام کرنے والا اصول بھی ہے۔
اس کی اپنی خصوصیات، سادہ الفاظ میں، یہ ہے کہ لیزر کاٹنے کا عمل روایتی مکینیکل چاقو کو ایک غیر مرئی شہتیر سے بدل دیتا ہے، جس میں اعلیٰ درستگی، تیز کاٹنے کی خصوصیات ہوتی ہیں، پیٹرن کی پابندیوں کو کاٹنے تک محدود نہیں، خودکار ٹائپ سیٹنگ مواد کو بچاتی ہے، ہموار چیرا ، کم پروسیسنگ لاگت، وغیرہ، اور آہستہ آہستہ بہتر یا روایتی دھاتی کاٹنے کے عمل کے سامان کی جگہ لے لے گا. لیزر کٹر ہیڈ کے مکینیکل حصے کا کام کے ساتھ کوئی رابطہ نہیں ہے اور کام کے دوران کام کرنے والی سطح کو نہیں کھرچیں گے۔ لیزر کاٹنے کی رفتار تیز ہے، چیرا ہموار اور فلیٹ ہے، اور عام طور پر بعد میں پروسیسنگ کی کوئی ضرورت نہیں ہے؛ کاٹنے والی گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہے، پلیٹ کی اخترتی چھوٹی ہے، اور کاٹنے والی سیون تنگ ہے۔ نشان مکینیکل دباؤ اور مونڈنے والی گڑ سے پاک ہے۔ اعلی مشینی درستگی، اچھی تکرار کی صلاحیت، اور مواد کی سطح کو کوئی نقصان نہیں؛ این سی پروگرامنگ، کسی بھی منصوبے پر عملدرآمد کر سکتا ہے، بڑے فارمیٹ کے ساتھ پورے بورڈ کو کاٹ سکتا ہے، مولڈ کھولنے کی ضرورت نہیں، اقتصادی اور وقت کی بچت۔ ایک نئی قسم کے آلے کے طور پر، لیزر کا سامان زیادہ سے زیادہ پختہ ہے اور مختلف صنعتوں پر لاگو ہوتا ہے، بشمول لیزر کاٹنے والی مشین، لیزر کندہ کاری کی مشین، لیزر مارکنگ مشین، لیزر ویلڈنگ مشین وغیرہ۔
عام طور پر، لیزر کاٹنے کے معیار کو مندرجہ ذیل چھ معیاروں سے ماپا جا سکتا ہے: 1. سطح کی کھردری کاٹنا۔ 2. چیرا پر لٹکا ہوا سلیگ کا سائز۔ 3. کھڑے ہونے اور ڈھلوان کو تراشنا۔ 4. کٹنگ ایج کے کونے کا سائز۔ 5. پٹی ڈریگ۔ 6. چپٹا پن۔ لیزر کی توانائی روشنی کی شکل میں ایک اعلی کثافت بیم میں مرکوز ہوتی ہے۔ بیم کام کرنے والی سطح پر منتقل ہوتا ہے، مواد کو پگھلنے کے لئے کافی گرمی پیدا کرتا ہے. اس کے علاوہ، بیم کے ساتھ ہائی پریشر گیس سماکشی پگھلی ہوئی دھات کو براہ راست ہٹاتا ہے، تاکہ کاٹنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ لیزر کٹنگ پروسیسنگ بنیادی طور پر مشین ٹول مشینی سے مختلف ہے۔ یہ آپٹیکل پاتھ سسٹم کے ذریعے ہائی پاور ڈینسٹی لیزر بیم شعاع ریزی کی حالت میں توجہ مرکوز کرنے کے لیے لیزر جنریٹر سے خارج ہونے والی لیزر بیم کا استعمال کرتا ہے۔ لیزر حرارت کو ورک پیس کے مواد سے جذب کیا جاتا ہے، اور ورک پیس کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔ ابلتے ہوئے مقام تک پہنچنے کے بعد، مواد بخارات بننا اور سوراخ بنانا شروع کر دیتا ہے۔ ہائی پریشر ہوا کے بہاؤ کے ساتھ، مواد آخر میں شہتیر کی نقل و حرکت اور ورک پیس کی رشتہ دار پوزیشن کے ساتھ ایک سلٹ بناتا ہے۔ سلٹنگ کے دوران عمل کے پیرامیٹرز (کٹنگ اسپیڈ، لیزر پاور، گیس پریشر وغیرہ) اور موومنٹ ٹریک کو CNC سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور سلیٹنگ پر موجود سلیگ کو ایک خاص دباؤ کے تحت معاون گیس کے ذریعے اڑا دیا جاتا ہے۔
XT لیزر کٹنگ مشین کی فیس استعمال کرنے کا معیاری عمل:
1. XT لیزر کٹنگ مشین کے حفاظتی آپریشن کے ضوابط پر عمل کریں۔ لیزر شروع کریں، روشنی کو ایڈجسٹ کریں اور مشین کو لیزر اسٹارٹ اپ کے طریقہ کار کے مطابق سختی سے جانچیں۔
2. آپریٹرز کو تربیت یافتہ، کٹنگ سوفٹ ویئر، سازوسامان کی ساخت اور کارکردگی سے واقف ہونا چاہیے، اور آپریٹنگ سسٹم کے متعلقہ علم میں مہارت حاصل کرنی چاہیے۔
3. ضرورت کے مطابق لیبر پروٹیکشن ایپلائینسز پہنیں، اور حفاظتی شیشے پہنیں جو لیزر بیم کے قریب ضروریات کو پورا کریں۔
4. یہ جانے بغیر مواد پر کارروائی نہ کریں کہ آیا انہیں لیزر کے ذریعے شعاع یا کاٹا جا سکتا ہے، تاکہ دھوئیں اور بھاپ کے ممکنہ خطرے سے بچا جا سکے۔
5. جب آلات شروع ہو جائیں تو آپریٹر بغیر اجازت کے عہدہ نہیں چھوڑے گا یا کسی خاص شخص کو چارج لینے کے لیے نہیں سونپے گا۔ جب واقعی چھوڑنا ضروری ہو، آپریٹر پاور سوئچ کو روک دے یا کاٹ دے۔
6. آگ بجھانے والے آلات کو آسانی سے قابل رسائی جگہ پر رکھیں۔ کام نہ کرنے پر لیزر یا شٹر بند کر دیں۔ کاغذ، کپڑا یا دیگر آتش گیر اشیاء کو غیر محفوظ لیزر بیم کے قریب نہ رکھیں۔
7. پروسیسنگ کے دوران کسی غیر معمولی صورت حال کی صورت میں، مشین کو فوری طور پر بند کر دیں، خرابی کو ختم کریں یا سپروائزر کو رپورٹ کریں۔
8. لیزر، لیزر ہیڈ، بستر اور اردگرد کے علاقوں کو صاف، منظم اور تیل کی آلودگی سے پاک رکھیں، اور ضرورت کے مطابق ورک پیس، پلیٹیں اور فضلہ مواد اسٹیک کریں۔
9. گیس سلنڈر استعمال کرتے وقت، رساو کے حادثات سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کی تاروں کو کچلنے سے گریز کریں۔ گیس سلنڈر کا استعمال اور نقل و حمل گیس سلنڈر کی نگرانی کے ضوابط کی تعمیل کرے گی۔ سلنڈروں کو براہ راست سورج کی روشنی یا گرمی کے ذرائع کے قریب نہ لگائیں۔ بوتل کا والو کھولتے وقت، آپریٹر کو بوتل کے منہ کے کنارے کھڑا ہونا چاہیے۔
10. دیکھ بھال کے دوران ہائی وولٹیج کے حفاظتی ضوابط کا مشاہدہ کریں۔ ہفتے کے ہر دن، آپریشن کے ہر گھنٹے یا ہر چھ ماہ بعد آپریشن یا دیکھ بھال کے ضوابط اور طریقہ کار پر عمل کریں۔
11. سٹارٹ اپ کے بعد، دستی طور پر مشین ٹول کو X، Y، Z محور کی سمت میں کم رفتار سے شروع کریں، اور چیک کریں کہ آیا کوئی غیر معمولی بات ہے۔
12. نئے ورک پیس پروگرام میں داخل ہونے کے بعد، پہلے اس کی جانچ کریں اور اس کا آپریشن چیک کریں۔
13. آپریشن کے دوران مشین ٹول کے آپریشن کا مشاہدہ کریں تاکہ کٹنگ مشین کے موثر سفری حد سے تجاوز کرنے یا دو مشینوں کے درمیان ٹکرانے سے ہونے والے حادثات سے بچا جا سکے۔
14. سامان کا خودکار آپریشن کسی حد تک خطرناک ہے، اور اسے حفاظتی باڑ میں داخل ہونے کی اجازت نہیں ہے۔ کسی بھی آپریشن میں حفاظت پر توجہ دیں۔ کسی بھی وقت مشین کے آپریٹنگ رینج میں داخل ہونا سنگین چوٹ کا سبب بن سکتا ہے۔
15. کھانا کھلانے کے دوران، مواد کو آرکنگ اور لیزر سر سے ٹکرانے سے روکنے کے لیے کھانا کھلانے کی حالت کا مشاہدہ کیا جانا چاہیے، جس سے سنگین نتائج برآمد ہوتے ہیں۔
16. پیداوار سے پہلے، چیک کریں کہ آیا تمام تیاریاں اپنی جگہ پر ہیں، آیا حفاظتی گیس آن ہے، اور ہوا کا دباؤ پہنچتا ہے یا نہیں۔ آیا لیزر اسٹینڈ بائی موڈ میں ہے۔ چاہے کھانا کھلانا اور روبوٹ خودکار حالت میں ہیں۔
XT لیزر ہمیشہ صارفین کو مرکز کے طور پر لیتا ہے، اور لیزر انڈسٹری سروس فنکشنل ایریا اور سروس پلیٹ فارم کی تعمیر کو مسلسل فروغ دیتا ہے۔ پروڈکٹ کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہوئے، ہم صارف کے تجربے کو بہتر بنانے اور صارف کی خدمات کو بہتر بناتے رہیں گے۔
وقت کی تبدیلی ایک ٹچ اسٹون ہے۔ آج کی مارکیٹ نے ہر انٹرپرائز کے لیے ایک "اوپن بک ایگزامینیشن" کا انعقاد کیا ہے، جس کا مقصد انٹرپرائز کی تفصیلات اور معیار کی جانچ کرنا ہے، خاص طور پر غیر مستحکم مرحلے میں، اسٹیج کی تفصیل، سڑنے کے مراحل، تنظیمی طریقہ کار پر براہ راست اور بنیادی جانچ کرنا۔ انٹرپرائز کے اسٹریٹجک مقاصد کی حمایت اور آپریشن کنٹرول۔ اسٹریٹجک منصوبہ بندی انتخاب ہے، اور نفاذ پر توجہ مرکوز کرنا کلید ہے۔ مارکیٹ ہمیشہ ان مضبوط لوگوں کو سب سے زیادہ فراخدلی سے واپسی دیتی ہے جو فعال طور پر جواب دیتے ہیں، بالکل اسی طرح جیسے XT لیزر مسلسل خود کو مضبوط کرتا ہے، مشکلات کے کوکون کو توڑتا ہے، اپنے پروں کو پھیلاتا ہے اور XT میں بلند ہوتا ہے۔
