نئے صارفین کے لیے، سامان کی خریداری کرتے وقت، انہیں دیکھنے کی ضرورت ہوگی۔لیزر کاٹنے کی مشینثبوت کے لئے. سامان کی کاٹنے کی رفتار کو ثابت کرنے کے علاوہ، یعنی نمونے کی کٹنگ کوالٹی کو دیکھنا، تو کاٹنے کے معیار کو کیسے دیکھا جائے، کن پہلوؤں پر توجہ دینی چاہیے؟
اگر شیٹ میٹل کی موٹائی 10 ملی میٹر سے زیادہ ہے، تو کٹنگ ایج کی عمودی پن بہت اہم ہے۔ فوکل پوائنٹ سے دور ہونے پر، لیزر بیم مختلف ہو جاتی ہے، اور فوکل پوائنٹ کی پوزیشن کے لحاظ سے، کٹ اوپر یا نیچے کی طرف چوڑا ہو جاتا ہے۔ کٹنگ ایج عمودی لائن سے چند ملی میٹر کے فاصلے پر ہے۔ کنارے جتنا عمودی ہوگا، کاٹنے کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
دیلیزر کاٹنےسیکشن عمودی لائنیں بنائے گا۔ لائنوں کی گہرائی کاٹنے کی سطح کی کھردری کا تعین کرتی ہے۔ لائنیں جتنی ہلکی ہوں گی، کاٹنے کی سطح اتنی ہی ہموار ہوگی۔ کھردری نہ صرف کناروں کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے بلکہ رگڑ کی خصوصیات کو بھی متاثر کرتی ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، جتنا ممکن ہو کھردرا پن کو کم کرنا ضروری ہے، لہذا ساخت جتنی کم ہوگی، کاٹنے کا معیار اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
موٹی پلیٹوں کو تیز رفتاری سے کاٹتے وقت، عمودی لیزر بیم کے نیچے کٹوں میں پگھلی ہوئی دھات نظر نہیں آتی، بلکہ اس کے بجائے لیزر بیم کے عقب میں چھڑکتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، کٹنگ کنارے پر خمیدہ لکیریں بنتی ہیں، اور لکیریں حرکت پذیر لیزر بیم کے قریب سے چلتی ہیں۔ اس مسئلے کو درست کرنے کے لیے، کاٹنے کے عمل کے اختتام پر فیڈ کی شرح کو کم کرنا لائنوں کی تشکیل کو بہت حد تک ختم کر سکتا ہے۔
عام طور پر، کٹ کی چوڑائی کاٹنے کے معیار کو متاثر نہیں کرتی ہے۔ صرف اس صورت میں جب حصہ کے اندر خاص طور پر عین مطابق سموچ بنتا ہے، کاٹنے کی چوڑائی کا ایک اہم اثر ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کاٹنے کی چوڑائی سموچ کے کم از کم اندرونی قطر کا تعین کرتی ہے۔ اضافہ. لہذا، ہم کٹ کی چوڑائی سے قطع نظر، اسی اعلی درستگی کو یقینی بنانا چاہتے ہیں، لیزر کٹنگ مشین کے پروسیسنگ ایریا میں ورک پیس مستقل ہونا چاہیے۔
کوئی سوال، ہم سے رابطہ کریں.