آج میٹل پروسیسنگ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، پیداواری ضروریات کی وجہ سے، مختلف مواد، موٹائی اور شکلوں کے دھاتی مواد کو کاٹنے کی مانگ میں بہت زیادہ اضافہ ہوا ہے، جس سے دھات کی کٹائی کے عمل کو شدید چیلنج درپیش ہیں۔ دھاتی پروسیسنگ کی صنعت میں مقابلہ تیزی سے شدید ہو گیا ہے۔ آج کل، مارکیٹ میں دھاتی کاٹنے کے عمل کو پرانے سے نئے میں تبدیل کرنے کے عمل کا سامنا ہے۔ اس کے بھی کئی طریقے ہیں۔ تو، دھاتی پروسیسنگ کے بہت سے طریقوں میں سے سب سے موزوں آلات کا انتخاب کیسے کریں؟
سب سے پہلے، آئیے پہلے روایتی کاٹنے کے عمل کے فوائد اور نقصانات کو سمجھیں۔ روایتی کاٹنے کا عمل بنیادی طور پر CNC کینچی، مکے، شعلہ کاٹنے، پلازما کٹنگ، ہائی پریشر واٹر کٹنگ اور دیگر سامان سے مکمل ہوتا ہے۔
1. مونڈنے والی مشین
شیئرنگ مشین، جسے شیئرنگ مشین بھی کہا جاتا ہے، ایک ایسی مشین ہے جو پلیٹ کو کاٹنے کے لیے دوسرے بلیڈ کی نسبت لکیری حرکت کو بدلنے کے لیے ایک بلیڈ کا استعمال کرتی ہے۔ یہ ایک قسم کی فورجنگ مشینری ہے، جو بنیادی طور پر شیٹ میٹل پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے جسے صرف سیدھی لائن کاٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ سامان کم لاگت اور سادہ آپریشن ہے. مقصد نسبتاً واحد ہے، لچکدار نہیں، اور گرافکس کے مختلف نمونوں کو کاٹنے کی حمایت نہیں کرتا ہے۔
2. (CNC/Turret) پنچ
کارٹون ایک پنچنگ پریس ہے، جو بنیادی طور پر سادہ پیٹرن جیسے مربع سوراخ اور گول سوراخوں کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے، جو وکر پروسیسنگ کی لچک کو بہتر بناتا ہے۔ کچھ مخصوص شیٹ میٹل ورک پیس کو ایک وقت میں پروسیس کیا جاسکتا ہے، اور پتلی پلیٹوں کی پروسیسنگ کی رفتار تیز ہے۔ نقصانات: سب سے پہلے، موٹی دھاتی پلیٹوں پر مہر لگانے کی صلاحیت محدود ہے، اور اہم پروسیسنگ اشیاء کاربن اسٹیل پلیٹیں ہیں جن کا سائز 2 ملی میٹر سے کم ہے۔ دوسرا، پنچ پروسیسنگ کا زیادہ انحصار سانچوں پر ہوتا ہے، اور مولڈ کی نشوونما کے چکر لمبے ہوتے ہیں، پیداواری لاگت بڑھ جاتی ہے، اور لچک کی ڈگری زیادہ نہیں ہوتی ہے۔ تیسرا یہ ہے کہ موٹی اسٹیل پلیٹ کی پروسیسنگ سطح ہموار نہیں ہے، اور گرنے والے نالیوں کو پیدا کرنا آسان ہے، اور روایتی تشکیل مواد کی بیرونی سطح کو خاص نقصان پہنچائے گی، اور پروسیسنگ کا شور بلند ہے۔
3. شعلہ کاٹنے
شعلہ کاٹنا ابتدائی تھرمل کاٹنے کا طریقہ ہے، یعنی گیس کٹنگ۔ روایتی شعلہ کاٹنے میں ایسیٹیلین گیس کاٹنے، پروپین کاٹنے اور اب بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والی قدرتی گیس کاٹنے کا تجربہ ہوا ہے۔ شعلہ کاٹنے کے سامان کی قیمت کم ہے، یہ موٹی سٹیل پلیٹوں کو کاٹنے کی حمایت کرتا ہے، اور مارکیٹ میں بہت بڑا اسٹاک ہے؛ اس کے نقصانات یہ ہیں کہ کاٹنے والی تھرمل اخترتی بہت بڑی ہے، سلٹ بہت چوڑا ہے، اور پلیٹ کے استعمال کی شرح کم ہے۔ یہ صرف مصنوعات کی کھردری پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے اور اس کے لیے ثانوی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ .
4. پلازما کاٹنا
پلازما کٹنگ ایک پروسیسنگ طریقہ ہے جو دھاتی حصے یا ورک پیس کے چیرا کے حصے کو پگھلنے اور بخارات بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت والے پلازما آرک کی حرارت کا استعمال کرتا ہے، اور پگھلی ہوئی دھات کو ہٹانے کے لیے تیز رفتار پلازما کی رفتار کا استعمال کرتا ہے۔ ایک چیرا فائدہ یہ ہے کہ کاٹنے کی رفتار تیز ہے، کاٹنے کی سطح ہموار ہے، اور یہ مختلف دھاتوں کو سپورٹ کرتی ہے جنہیں آکسیجن کے ذریعے کاٹنا مشکل ہوتا ہے، خاص طور پر الوہ دھاتوں کے لیے۔ نقصان یہ ہے کہ کٹنگ سیون چوڑی ہے، کاٹنے کی سطح ہموار نہیں ہے، اور دھات کی دھول، چکاچوند وغیرہ کی بڑی مقدار پیدا کرنا آسان ہے۔ مسئلہ، پیداوار کی حفاظت کی مؤثر ضمانت نہیں دی جا سکتی۔
5. ہائی پریشر واٹر کٹنگ
ہائی پریشر واٹر کٹنگ، جسے عام طور پر "واٹر جیٹ" کٹنگ کے نام سے جانا جاتا ہے، یہ طریقہ تیز رفتار واٹر جیٹ کٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے، اس میں مضبوط کاٹنے کی طاقت، کم لاگت، مختلف قسم کے مواد کو کاٹنے کے لیے لاگو ہونے، اور موٹی پلیٹ کے مطابق موافقت کی خصوصیات ہیں۔ کاٹنے نقصان "واٹر جیٹ کٹنگ" ہے۔ "جب زیادہ سختی یا موٹی پلیٹوں کے ساتھ کاٹتے ہیں، تو رفتار سست ہوجاتی ہے، آپریٹنگ ماحول افراتفری کا شکار ہوتا ہے، اور استعمال کی اشیاء زیادہ ہوتی ہیں۔
مندرجہ بالا روایتی کاٹنے کے عمل کو ان کی قیمت کے فوائد اور افعال کی وجہ سے مینوفیکچررز کے ذریعہ معروف اور لاگو کیا جاتا ہے۔ تاہم، پیداوار کے عمل میں، روایتی کاٹنے کے عمل کے نقصانات تیزی سے ظاہر ہوتے ہیں. دھات کی کھردری پروسیسنگ اور بڑی مقدار میں مولڈ سپورٹ کی ضرورت نے پیداواری لاگت میں اضافہ کیا ہے اور وقت اور افرادی قوت کا ضیاع خاصا سنگین ہے۔ اس کے علاوہ، پیچیدہ پیداواری عمل، غیر مساوی مصنوعات کے معیار، اور پیداوار کی رفتار جو آرڈر کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتیں کی خبریں عام ہیں۔ اس پیداوار کے مسئلے پر قابو پانے اور وقت کی ترقی کے مطابق کرنے کے لئے، ذہین اور موثرفائبر لیزر کاٹنے والی مشینیںابھر کر سامنے آئے ہیں.
زورو